Собрал новую клавиатуру, на этот раз corne, попробую освоить.

Выглядит прикольно - немного смущает что контроллеры наружу - есть риск замкнуть что-нибудь или повредить - поэтому. Почему-то не нашел в сети готовую крышечку, которая бы мне понравилась, придется разработать новую. Плюс придется добавлять больше слоев - на дефолтной раскладке нет Caps Lock - а именно ей я переключаю языки. В общем, приключение только начинается!

Codex от OpenAI отлично умеет программировать в OpenSCAD. Для моей третьей руки очень не хватает красивой коробочки: я использовал в качестве основания отрезок доски, и мне не очень нравится, как это выглядит, а ещё более стыдно показывать это другим. Поэтому я решил сделать для проекта удобную коробочку, в которой буду хранить всё для пайки — припой, флюс, сменные жала, — и она будет выступать основанием для третьей руки. Такое «два в одном». В качестве отправной точки я взял RuggedBoxV1 — великолепный проект, но он явно просится, чтобы печатался одним куском, а не двумя половинками: конструкция с петлями прекрасно под это подходит.

Загрузил проект в VSCode и попросил Codex внести нужные изменения в исходный код. Результат говорит сам за себя!

Вот так выглядит готовый проект:

Сделал свой первый заказ печатной платы. Сделали и доставили за десять дней. Очень круто.

Перестала крутиться стиральная машина. Воду набирает, нагревает, жужжит, но крутит через раз и белье остаётся сырым после отжима. Ну, думаю - попал на штуку евро - новая стиралка такого типа вместе с установкой будет стоить не меньше. Машинку эту я уже чинил - та ещё морока. Турки, которые чинили ее прошлый раз, мало того, что чинили ее несколько недель, так ещё взяли какие-то космические деньги за ремонт... Когда я нанял их же, чтобы починить сломавшуюся посудомойку, пытались меня обмануть утверждая, что поставили деталь которая несовместима с моей моделью, но которая стоит в два раза дороже. Как-нибудь расскажу ту феерическую историю... В общем, обращаться к ним я зарёкся, а других спецов искать не очень хотелось.

Но я же, согласно диплому, инженер-электрик, неужели сам не смогу починить стиральную машинку? Спросил у ChatGPT, а что вообще могло сломаться, так что мотор крутиться перестал, но машинка стирает? ChatGPT предположил, что судя по симптоматике и вероятности аналогичных поломок — это, скорее всего, просто сточились щетки. Выдвинул машинку, открутил заднюю стенку, свинтил мотор, снял щетки. Они действительно, оказались коротковаты. Заказал на сайте запчастей совместимые. Через два дня мне доставили новые щетки. Поставил на мотор, собрал, запустил стирку — машинка снова работает! Красота! Весь ремонт встал в 20 евро! Не пришлось даже отключать машинку от водопровода, лишь снял заднюю стенку и обесточил на щитке.

ChatGPT реально оставляет людей без работы, плохих, жадных, ленивых людей, так им и надо...

Многие свои 3d модельки я выкладываю на github. Давно хотел сделать визуализацию этим моделек как на thingiverse или printables. И вот сделал :) 

Теперь можно видеть модельки в 3d прям на сайте репозитория. Круть в том, что страничка хоститься на github-actions а stl модельки создаются одним bash файлом и их сразу можно использовать для печати. Нужно будет добавить ссылку для скачивания и превьюшки но и так уже выглядит здорово! Теперь при создании новой модельки буду сразу делать так чтобы новые модельки имели страничку с документацией что это и зачем.

Прикрепил к стене распечатанную держалку для мелочей - компьютер уже держится ровно, не приходиться его подпирать стаканчиком для карандашей. USB-хаб тоже встал как надо. Теперь нужно напечатать остальные элементы конструкции чтобы можно было вешать наушники, клавиатуру, и внешние накопители. 

Модель опубликована вот тут - буду еще расширять исправлять. В данной версии я много раз промахнулся - нужно упростить и исправить. Еще хочу универсальный эксцентрик-держатель чтобы можно было фиксировать что угодно. Вобщем много чего можно исправить и улучшить.

Третья рука которую я распечатал по моделям в Thingiverse мне не очень зашла, поэтому я сделал свою.

Крокодилы использовал от проводов которые у меня уже были, линзу для лупы, взял от увеличительного стекла для чтения которое купил в книжном магазине. Если у вас линза другого размера, вы можете подкорректировать файл OpenSCAD под свой размер. Для печати лучше использовать PETG, так как PLA плохо держит форму. Возможно ABS или ASA подойдут даже лучше, но я не пробовал. 

Проект может измениться в будущем, так как печатные детали всё ещё можно сделать еще более устойчивыми, но для следующей версии мне нужен ещё один раунд R&D. :)

Припаиваю к устройству с питанием от USB провод. При тестировании устройство (а это поливалка с перисталтической помпой) не работает. Заметил при этом заметил странность - мотор на устройстве при включении начинает крутиться в обратную сторону. Прозвонил провод питания и удивился, оказывается USB провод который я использовал взяв донором micro-USB кабель имеет нестандартные цвета для для плюсового и минусового проводов. Обычно красный - это плюс, а черный это минус. В моем проводе минусом оказался красный провод. Первый раз такое вижу. 

Поменял провода местами - все заработало! Хорошо что схема не выгорела при подключении обратного питания. Вывод - нужно всегда проверять полярность, даже если она очевидна!

Защелки для honeycomb оказались довольно неплохой идеей. Панели соединяются друг с другом в довольно прочную конструкцию - расцепить потом не получается, да это и не нужно. Почти допечатал все элеметы.

При пайке электроники важно иметь возможность зажать деталь чтобы можно было ее нормально паять. В продаже есть готовые зажимы, но зачем покупать если можно напечатать? Я нашел вот такую модель и частично ее повторил.

Интересно что в сети мало решений с щупальцами напечатанными тоже на 3d принтере - большиство покупают готовые и делают только свои дополнительные элементы - основу, различные вставки и тому подобное.

После печати я понял почем люди покупают готовые щупальца - первая партия у меня напечаталась нормально а вторая вся поломалась когда я попробовал соединить элементы - видимо во время второй печати температура сопла была ниже и пластик хуже схватился между слоями.

В результате захотелось переделать дизайн с нуля, сделать менее ломкие щупальца, добавить увеличительное стекло, желательно с подсветкой и сделать разборную коробочку, чтобы можно было компактно складывать.